2015年初，龙凤堂开始全面建设，到2017年6月，龙凤堂所有车间都已通过ＧＭＰ认证。公司整体投产后，将达到年提取中药材6万吨，生产口服液制剂18亿支，颗粒剂7亿袋，片剂21亿片，胶囊剂28亿粒的产能。

 龙凤堂已实现从道地中药材种植、中成药销售到学术服务全流程覆盖；实现从原药材入库到中药成品出库的自动化、智能化全过程控制。如研制开发国内规模最大的中药生产物流智能装备与自动化系统，包括净药材自动仓储、自动称配料、自动投料以及提取设备的自动化控制，形成一套完备的现代化中药饮片处理到提取整体解决方案。采用过程分析技术（PAT），建立中药产品生产过程质量控制体系，研究采用近红外光谱分析技术、物理化学性质测定技术、计算机技术等相结合的在线、离线快速分析方法，对关键工艺节点的质控指标进行精准的检测。采用生产信息管理技术，基于MES和ERP系统，实现系统集成，建立智能化车间的生产信息化和流程化管理体系，实现生产决策、过程执行、成本、质量动态跟踪、分析优化。同时积累分析中药生产过程关键工艺参数信息与质控指标数据信息，实现产品质量的持续优化。

 智能制造的实施将实现生产效率提高25%，降低运营成本23.5%，产品工艺优化周期缩短32%，中间体不良品率降低22%，单位产值能耗降低11%。达产后将实现主营产品年销售收入30亿元，利税4.5亿元。

建立中药生产物流智能装备与自动化系统，实现流程化自动转运，填补行业空白建立了国内规模最大的中药生产物流智能装备与自动化系统，实现了跨车间中药材原料的自动化输送和模块化、数字化生产，形成了一套完备的现代化中药饮片处理到提取整体解决方案。实现信息系统集成，实现企业信息的共享和企业制造流程的贯通本项目引入制造执行系统（MES），实现ERP、MES、SCADA、DCS、PAT、PLM、LIMS、QMS、TIMMS等系统的集成，实现企业内部信息的共享和企业制造流程的贯通。建立中药信息化管理体系，实现中药制药全生命周期信息化管理，保障数据的可靠性建立了基于SCADA、ERP和MES的中药制药信息化管理体系，实现一线生产、检验数据不可更改的实时记录，实现不同批次中药产品生产过程工艺与质量信息的统计分析与质量追溯。建立了中药制药数据挖掘与过程知识管理系统（PKS），构建形成基于生产智能制造体系的中药生产管理数据云平台，对中药制造过程的工艺、质量和自动化控制等生产数据进行处理，实现产品工艺及质量的持续优化，全面提升企业生产管理精细化和智能决策科学化水平。

  通过自动化、信息化技术与生产工艺的相结合，实现了全过程的自动化生产和信息化管理，确保批次生产工艺稳定，保证产品质量，实现产品的可追溯性。智能制造的实施进一步提高产品质量，形成中药智能制造新模式，建立中药智能制造示范，推动中药行业现代化发展。

龙凤堂致力于打造全国最先进的智能化中药生产体系，已获批国家工信部中药流程制造智能工厂新模式应用项目，自动化前处理、智能投料、无人输送、机器人码垛、自动控温储存等一系列全自动化的工业流程将带领龙凤堂中药生产迈向新的时代，也将使龙凤堂成为全国最大的、最先进的中药生产“标杆企业”。

    “十三五”期间，龙凤堂积极响应国家“健康中国2030”战略，将重点布局中药饮片、配方颗粒、经典名方、保健品乃至日化系列及其他相关诊疗领域，将中药大健康产业作为发展的重中之重。预计“十三五”末期，龙凤堂可实现年产值150亿元的战略目标。