泰州市银杏织锦有限公司创建于1986年，前身为泰兴市织锦厂。专业生产高级绣花线，主要产品包括涤纶绣花线和缝纫线。制成的各种规格绣花线具有强度高、接头少、捻度匀，色泽好、手感柔顺以及色牢度强等特点。本公司的绣花线在绣花时润滑流畅，绣成的花形图案栩栩如生，使产品更加高雅华丽。

本公司产品被国内众多的知名厂家大型绣花厂和帽厂使用，销售网点分布于北京、天津、上海、南京等大中城市，同时出口南美及欧洲等一些国家(如秘鲁，智利，哥伦比亚，巴西，土耳其和美国)。

本公司通过了ISO19001质量管理体系认证、ISO14000环境管理系列认证和OEKO-TEX国际生态纺织品认证。据权威部门统计，2017年“银杏”高速电脑绣花线国内市场占有率为18.3%，全国排名第二；国际市场占有率为6.5%，排名第四位。

21世纪是知识大爆炸的时代，工业化信息化知识日新月异。公司韩总于2014年投入5960万元扩建厂房8800平米，引进国际先进的智能化生产设备，通过技改上马1800吨高速绣花线项目。公司时刻瞄准科技前沿，积极和南通大学签订技术服务协议，走产学研相结合的创新之路，2016年成立了银杏织锦—南通大学产学研基地。增加研发设备，努力提高企业的研发水平和能力，增强企业造血功能。不断改进优化工艺流程，加大新产品开发力度。

公司高度重视突发事件的应急管理工作，随着公司绣花线项目的正常运营，相应也产生了新的风险因素，因此编制了《泰州市银杏织锦有限公司突发环境事件应急预案》，明确了突发事件的应急程序、管理职责、保障措施等。在发展企业的同时公司领导关心民生，关注环保。2014年，公司公司淘汰落后用能生产线设备，提高设备自动化程度，项目节约电力110.05632万KW.H/年，折标准煤330.16896吨，并减少废气排放量610.56万标立方米/年，其经济效益和社会效益显著。2015年在资金紧张的情况下，公司投入了1000万元用于清洁生产项目。公司原有绣花线生产线染色工序采用落后的绞线染色工艺，废水产生量高、能耗大；本次技改在国内率先采用先进的筒线染色技术，淘汰原有落后的绞线染色工艺。筒线染色工艺水平目前在国内处于领先地位，生产效率及染色质量高，其技术性能指标能够达到国际标准品牌标准。另外废水产生量及能耗相对较低，原有绞线染色工艺废水产生量高出筒线染色工艺1倍；能耗高出筒线染色工艺1.4倍。为此，公司进行设备升级，改用筒子染色机。筒子染色机是工厂最大的耗能设备，蒸汽、电主要集中用于此设备，其能耗约占总能耗的61.43%。新型筒子染色机应用具备目前国内外先进水平的低浴比筒线染色工艺，较原有采用绞线染色工艺的普通染色机相比，生产效率及染色质量高，其技术性能指标能达到国际品牌标准。另外，废水产生量及能耗相对较低。筒子染色机染色的浴比从原来的绞线染色的1:10降至1:5，减少了一半的污水产生；筒子染色机采用缸外加热的方式，相比绞线染色机体内加热，同样大小的染色机节能30%的同时生产效率提高了40%；且产品质量有很大提高。此项目创造了良好的节能环保的社会效益，受到了环保局和政府的通报表扬。

2017年公司对锅炉进行改造升级，燃烧物质由煤替换成生物质，减少了污染源的排放量，减少了大气污染物的排放。

2016年4月，韩绍庆携手香港天邦国际发展有限公司共同注资1.05亿元成立了泰州万诺纺织科技有限公司，在高新区购置了26亩建设用地，预计总投资2亿元。拟建设年产6000吨高档缝纫线、丝线、纱线项目。该项目的建成对当地经济发展、农民增收、社会和谐有着积极的促进作用，将增加就业机会230人。公司建成后将融原材料和产品研发生产于一体，本项目力争两三年内，使产品国内市场占有率达25%以上。本着“创新引领发展，科技成就未来”的理念，他致力于把万诺纺织打造成国际一流标准的工厂，全部采用智能化生产设备，加强研发能力,源源不断的向世界各地输送优质的产品和服务。

在公司领导的带领下，2017年公司被评为“江苏省民营科技企业”，被评为“泰州市管理创新先进企业”，公司总经理韩绍庆荣获高港区首届创业富民大赛一等奖，2017年2月份公司被江苏省经信委认定为“江苏省两化融合贯标试点企业”，同年11月份顺利通过了两化融合贯标管理体系认证。2017年公司被泰州市科技局认定为“市战略推进承担单位”。

倡导绿色低碳生活，推动生态文明建设已经成为全社会的共识。公司深知关注民生、关注环保是企业发展永恒的课题。公司力争将环保科技成果转化为生产力和新技术、新工艺、新方法，在积极推动企业发展的同时全力推进环保事业。